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不锈钢化工泵机械密封泄漏是什么原因造成的? [2013-11-14]
不锈钢化工泵运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏:

    1、由于安装不良,造成机械密封泄漏.主要表现在以下几方面:

    1)动,静环接触表面不平,安装时碰伤,损坏;

    2)动,静环密封圈尺寸有误,损坏或未被压紧;

    3)动,静环表面有异物;

    4)不锈钢化工泵动,静环V型密封圈方向装反,或安装时反边;

    5)轴套处泄漏,密封圈未装或压紧力不够;

    6)弹簧力不均匀,单弹簧不垂直,多弹簧长短不一;

    7)密封腔端面与轴垂直度不够;

    8)不锈钢水泵轴套上密封圈活动处有腐蚀点.

 

由于不锈钢化工泵高温效应而产生的机械密封失效:

    a)不锈钢水泵热裂是高温齿轮油泵,如渣油泵,回炼油泵,常减压塔底泵等最常见的失效现象.在密封面处由于干摩擦,冷却水突然中断,杂质进入密封面,抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;

    b)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一.不锈钢水泵由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度(一般在-105~250℃)时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效;

    c)不锈钢化工泵辅助密封件(如氟橡胶,乙丙橡胶,全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化,龟裂,变硬失弹.现在所使用的柔性石墨耐高温,耐腐蚀性较好,但其回弹性差.而且易脆裂,安装时容易损坏.

 

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